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产品名称:DFC脉冲袋式除尘器
产品类型:
产品说明
 

DFC系列脉冲袋式除尘器

   

      本系列反吹风袋式除尘器是采用反吹风作为清灰动力,在离线切换阀的配合下,逐室喷入每条滤袋,使滤袋由正常过滤的“膨胀”状态,转变为“缩瘪”状态,从而抖落滤袋表面的粉尘。该系列除尘器多采用5-10米的大布袋,多用于处理风量大,占地面积要求较小,烟尘、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。

   

一、工作原理

 

      袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出。随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备阻力达到一定的限值时,滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除;在外力(主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除,使滤袋再生,周而复始,实现连续过滤,以保证设备连续稳定运行。                 

  

二、特点


      1、过滤风速一般为0.5-1m/min,滤袋使用寿命较长。
      2、尘器采用5-10米的大长袋,使单位过滤面积所需的占地面积较小。
      3、适于大流量烟尘、粉尘处理。
      4、设备故障率低;操作、维护简单容易,费用低。
      5、分室停风逆气流三状态清灰,清灰效果好;

     
 

三、技术参数

规格型号
处理风量
(万m³/h) 
过滤面积
(m²)
滤袋数量
(条)
外形尺寸(mm)
DFC-252
3.9-4.6
855
252
7200
4550
12500
DFC-336
5.4-6.2
1140
336
9600
4550
12500
DFC-420
6.8-7.8
1425
420
12000
4550
12500
DFC-504
8.2-9.2
1710
504
13700
4550
12500
DFC-672
11-12.3
2280
672
15600
4550
12500
DFC-840
14-15.4
2855
840
19550
4550
12500
DFC-1008
16-19
3425
1008
11700
7650
14000
DFC-1344
22-25
4570
1344
15400
7650
14000
DFC-1680
27-31
5710
1680
19500
7650
14000
DFC-2016
33-37
6855
2016
23400
7650
14000
DFC-2352
38-43
7995
2352
27300
7650
14000
DFC-2688
44-50
9140
2688
31200
7650
14000
DFC-3192
52-59
10850
3192
37050
7650
14000
DFC-3696
60-68
12565
3696
42900
7650
14000
DFC-4200
69-77
14280
4200
48750
7650
14000
DFC-4704
77-86
15990
4704
54600
7650
14000
DFC-5208
85-95
17700
5208
60450
7650
14000
DFC-5712
93-105
19410
5712
66300
7650
14000
DFC-6216
101-114
21120
6216
72150
7650
14000
DFC-6384
104-117
21690
6384
74100
7650
14000

 
     

四、除尘器的选用

      1、过滤风速的选定:过滤风速是指通过滤料的风速(m/min),也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小,而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。
      2、过滤面积的计算,按如下公式进行:
           An=Q/60Vn(m²)
           式中,An—净过滤面积,m²
           Q—处理风量,也称处理烟气量,m³/h
           Vn—净过滤风速,m/min
      3、运行温度及滤料的选取:除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取:除尘器的入口温度不同,所选的滤料也不同。


   
   

五、安装及调试


     
1、为便于运输,设备解体发运交货(其结构件只刷防锈漆,面漆在现场涂刷)。收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 
      2、对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。 
      3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
      4、安装设备由下而上,设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装下、中箱体及上箱体、风道,再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统,压气管路系统。 
      5、喷吹管安装,严格按图纸进行,保证其与花板间的距离,保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致,其偏差小于2mm. 
      6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接,不允许有缝隙,以防漏风。 
      7、安装压缩空气管路时,管道内要吹扫除去污物防止堵塞,安装后要试压,试压压力为工作压力的1.15倍,试压时关闭安全阀。试压后,将减压阀调至规定压力。 
      8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。 
      9、除尘器整机安装完毕,应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查,对气密性焊缝特别重点检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊,以保证其强度及密封性。必要时,进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。 
      10、在有打压要求时,按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求,一般为净气室所受负压乘以1.15的系数,最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时,泄漏率<2%。 
      11、最后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放,要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧,不得歪斜,不留缝隙。袋框(龙骨)应垂直、从袋口往下安放。
      12、单机调试,在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对各类阀门,如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载试运转。 
      13、对PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。 
      14、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动,重复第13条进行运行。 
      15、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如700-1200Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。                                                                                                  
 

  

六、维护和检修

      1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。 
      2、转动部位定期注油。 
      3、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。 
      4、除尘器阻力一般在800-1200Pa,最大1200Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。 
      5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
      6、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。 
 

                                                         
     

七、订货须知


   
   1、订货时请写明产品名称、型号和数量(包括进、出风口安装形式等)。说明使用的温度、含水份量、粉尘的性质及其浓度。要求的滤料品种。本公司配套滤料为涤纶针刺毡,如有不同应计算差价。
       2、螺旋或刮板输灰机及其卸灰阀价格另计。 
       3、支架按订货方要求制作,价格另计。
       4、电控方式,本公司一般按定时电控配用,如需定压控制,另行计算。 
       5、除尘器的保温,本公司一般不配,如需应提出,另行议价。 
       6、除尘器如安装在室外,用户需加装顶部防雨棚,本公司亦可代加工配套。 
       7、供货除主机及随机配件外,如订货方需要,可增订备用的辅件,如脉冲阀和滤袋等,增订的数量由订货方确定。 
       8、除尘器本体以外的各种管路、风机、空压机、电控柜至除尘器上接线端子间的接电线、电源线路、电控柜的供电,除尘器的照明、除尘器的基础等等均由用户自理。 
       9、订购本公司的除尘器,可负责安装调试,费用另议。如用户自行安装,我公司可派出专业人员进行指导和协助调试。

产品应用范围

用于垃圾焚烧的除尘器

天洁环保

应用于石油化工的除尘器

天洁环保

应用于制酸行业的除尘器

天洁环保

应用于冶金行业的除尘器

天洁环保

应用于立窑除尘

天洁环保

应用于出铁场除尘

天洁环保

应用于电力行业除尘

天洁环保

应用于铸造除尘

天洁环保

应用于电石炉除尘

天洁环保

应用于水泥除尘

天洁环保

用于垃圾焚烧的除尘

天洁环保

应用于石油化工除尘器

天洁环保

应用于制酸行业除尘器

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应用于冶金行业的除尘器

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应用于立窑除尘

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应用于出铁场除尘

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应用于电力行业除尘

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应用于铸造除尘

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应用于电石炉除尘

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应用于水泥除尘

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